Кроме того, FL6200 может автоматически переходить с одного типа упаковки или способа укладки на другой в зависимости от данных, получаемых от сканера штрихкода или других способов ввода.
«Система укладки грузов на поддоны отличается мгновенным переходом на другой режим», — говорит Йе. — «Машина может моментально переходить от поддона без пленки к пакету с термоусадочной пленкой и далее к ящику со сдвижной крышкой и к стандартному ящику».
Гибкость системы укладки грузов на поддоны выходит далеко за рамки типов упаковки, а благодаря модульной конструкции обеспечиваются различные варианты компоновки в соответствии с ограничениями на производстве.
Конструкция будущего включает дополнительное сдвоенное подающее устройство, которое может быть установлено, если требуется увеличение производительности. Встроенное устройство упаковки в растягивающуюся пленку также дает дополнительные возможности.
Безопасность — важнейший фактор для Columbia Machine, система укладки грузов на поддоны FL6200 отличается ведущей в отрасли системой безопасности и защиты, которая включает компоненты категории 3, уровня эффективности D.
Для максимального упрощения FL6200 построена на одной структуре управления, включающей контроллер Allen-Bradley® CompactLogix™ со встроенными сервоприводами перемещения, сервоприводами Allen-Bradley Kinetix® 5700 и серводвигателями VPL.
Система интегрирована в сеть EtherNet/IP™ и использует графический терминал Allen-Bradley PanelView™ Plus 6 для управлениями функциями интерфейса машины.
Эта инновационная система управления перемещением обеспечивает исключительную точность и повторяемость, частично благодаря функциям настройки «контроллера нагрузки», встроенной в сервоприводы Kinetix.
В процессе ввода в эксплуатацию контроллер нагрузки упрощает процесс настройки, а во время работы оценивает момент инерции нагрузки на электродвигателе и автоматически компенсирует его в режиме реального времени.
Данная функция обеспечивает точную плавную работу независимо от укладываемого на поддоны груза.
С точки зрения эксплуатации, технического обслуживания и ремонта, общая структура управления и сеть для всей системы обеспечивают важные преимущества.
«Отдельный контроллер роботов или подсистем отсутствует», — говорит Йе. —
«Нашим заказчикам удобно использовать технологии Rockwell Automation, и у этой системы укладки груза на поддон — знакомый интерфейс управления всей машиной».
Операторы также оценят интуитивные экраны ЧМИ, разработанные для ускорения диагностики и увеличения общей эффективности оборудования (OEE).
Программное обеспечение Product Manager HMI построено на платформе Rockwell Automation.
«Product Manager HMI может выдавать важную аналитику и данные», — говорит Йе. — «За многие годы, в течение которых мы собирали отзывы заказчиков и сотрудничали с Rockwell Automation, нам удалось разработать и усовершенствовать платформу. Мы надеемся на дальнейшее сотрудничество».