Мотор-редукторы в исполнении из нержавеющей стали уменьшают риски HACCP
Мотор-редукторы используются на производственных линиях на множестве предприятий пищевой отрасли. Компактные и экономичные мотор-редукторы идеально подходят для привода мешалок, смесителей и конвейеров. Однако, хотя рабочие характеристики изделий в стандартном исполнении соответствуют требованиям большинства производителей, строгие нормы по уровню гигиены требуют использования во многих случаях специальных электродвигателей.
Объяснение росту популярности мотор-редукторов из нержавеющей стали в пищевой промышленности дает менеджер по продукции Bauer Gear Motor, одной из марок корпорации Altra Industrial Motion Corporation, Ясар Юдже.
Система анализа рисков и критических контрольных точек (HACCP) является международно признанным методом борьбы с факторами риска при производстве или обработке пищевых продуктов. В рамках процесса постоянного совершенствования она требует от производителей постоянно оценивать каждый этап производственного процесса с целью выявления возможных опасных факторов и уменьшения риска на критических этапах. Основным назначением системы является защита людей от заболеваний, передающихся с продуктами питания, хотя она также считается «передовой практикой» для повышения качества и стабильности конечного продукта.
Понимание процесса оценки рисков и улучшения работы производственной линии поможет объяснить ход развития принятой в отрасли технологии мотор-редукторов. Мотор-редукторы всегда считались хорошей системой привода благодаря своей экономичности и надежности. Однако на фоне ужесточения норм гигиены вскоре возникла потребность в специализированных решениях для пищевой промышленности.
Асептические приводы разработаны для условий применения, требующих промывки для поддержания чистоты всего оборудования. Приводы обычно имеют покрытие, стойкое к воздействию кислот и щелочей, которое может выдерживать воздействие химикатов с pH в диапазоне 2–12. Такие приводы могут без изменения эксплуатационных характеристик выдержать воздействие чистящих и дезинфицирующих средств, которые широко используются в пищевой промышленности.
Таким образом, асептические приводы обладают всеми преимуществами стандартного мотор-редуктора и устраняют при этом ряд рисков в области гигиены. Однако при использовании системы на предприятии HACCP более подробный анализ рисков может показать, что покрытие асептических приводов может получать повреждения в ходе эксплуатации. При этом поверхность электродвигателя подвергается воздействию корродирующих химикатов. Также существует риск загрязнения пищевых продуктов частицами краски, даже если покрытие соответствует требованиям FDA. Поэтому сейчас в отрасли часто используются изделия из нержавеющей стали.
Мотор-редукторы из нержавеющей стали соответствуют всем требованиям таких организаций, как FDA и NSF, и не требуют нанесения специальных покрытий. Нержавеющая сталь как основной материал конструкции обладает природной устойчивостью к воздействию коррозии и различных химикатов. Это гарантирует, что регулярная промывка не окажет влияния на надежность или гигиенические качества мотор-редуктора. Также при повреждениях деталей из нержавеющей стали стойкость мотор-редуктора к коррозии или загрязнению не снижается.
