Мы используем cookies для улучшения работы сайта, анализа трафика и персонализации.
Продолжая пользоваться сайтом, вы даете согласие на использование файлов cookie.
Политика конфиденциальности
Принять
EN Новости приводной техники
и промышленной автоматизации
Всероссийский инженерный портал

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ РЕДУКТОРЫ И МОТОР-РЕДУКТОРЫ: ДЕМОНСТРАЦИОННЫЙ СТЕНД НТЦ «РЕДУКТОР»

Перед вами демонстрационный стенд интеллектуального редуктора и привода, разработанный конструкторами НТЦ «РЕДУКТОР»Стенд показывает, как современные технологии цифрового контроля и интеллектуального управления могут применяться в редукторах, мотор-редукторах, лебёдках, конвейерах и других промышленных механизмах. Главная задача системы — не просто управление оборудованием, а контроль его состояния, предупреждение аварий и упрощение эксплуатации.

Это не сложная и дорогая АСУТП, а более доступное решение для:

  • небольших производств;

  • отдельных приводов;

  • локальных участков предприятия;

  • малого и среднего бизнеса.

Для чего нужен интеллектуальный контроль оборудования?

На большинстве производств редукторы работают:

  • без контроля температуры;

  • без контроля вибрации;

  • без контроля состояния масла;

  • без анализа перегрузок.

Часто неисправность обнаруживается только после:

  • перегрева;

  • остановки линии;

  • разрушения подшипников;

  • выхода из строя зубчатой передачи.

Интеллектуальная система позволяет заранее увидеть изменение параметров оборудования и предупредить оператора о возможной проблеме.

Это помогает:

  • снизить аварийность;

  • уменьшить простой оборудования;

  • сократить расходы на ремонт;

  • повысить срок службы редуктора.


Что умеет стенд?

Демонстрационный стенд может показывать работу системы контроля и управления в реальном времени.

Система может:

  • контролировать температуру масла;

  • контролировать вибрацию;

  • контролировать давление в системе смазки;

  • отслеживать скорость вращения;

  • анализировать нагрузку;

  • управлять системой охлаждения;

  • управлять насосом смазки;

  • предупреждать об аварийных режимах;

  • передавать информацию оператору.


Какие параметры контролируются?

В зависимости от конфигурации система может работать со следующими датчиками:

Контролируемый параметр

Назначение

  • Температура масла
  • Контроль перегрева
  • Температура корпуса
  • Контроль теплового режима
  • Вибрация
  • Контроль состояния редуктора
  • Давление масла
  • Контроль системы смазки
  • Поток масла
  • Контроль циркуляции
  • Частота вращения
  • Контроль оборотов
  • Нагрузка
  • Анализ режима работы

Чем эта система отличается от АСУТП?

АСУТП обычно применяется:

  • на крупных предприятиях;
  • на сложных технологических линиях;

  • при большом количестве оборудования.

Но полноценная АСУТП:

  • требует серьёзного внедрения;
  • стоит дорого;

  • требует сложного проектирования;

  • не всегда оправдана для отдельных механизмов.

Наше решение предназначено для:

  • отдельных приводов;

  • локальных производственных участков;

  • небольших предприятий;

  • модернизации существующего оборудования.

Интеллектуальная система:

  • проще;
  • дешевле;

  • быстрее внедряется;

  • может работать автономно.


Где может применяться система?

Система может использоваться:

  • на конвейерах;

  • на лебёдках;

  • на насосных станциях;

  • на вентиляторах;

  • на мешалках;

  • на дробилках;

  • на транспортёрах;

  • на редукторах с тяжёлыми режимами работы.

Предиктивная диагностика

Одной из главных возможностей системы является предиктивная диагностика.

Система анализирует изменение параметров оборудования и может заранее определить:

  • перегрев;

  • ухудшение смазки;

  • рост вибрации;

  • перегрузку;

  • нестабильность работы привода.

Например:

если температура масла начинает постепенно расти, а вибрация увеличивается, система может предупредить оператора о возможном износе подшипников ещё до аварии.


Управление системой смазки и охлаждения

Система может управлять:

  • насосами смазки;

  • вентиляторами;

  • системой охлаждения;

  • подогревом масла.

Управление может выполняться:

  • автоматически;

  • по заданным параметрам;

  • по текущему состоянию оборудования.


Нужен ли интернет?

Нет.

Система может работать полностью локально без подключения к Интернету.

Подключение к сети используется только для:

  • удалённого мониторинга;

  • облачного хранения данных;

  • уведомлений;

  • удалённой диагностики;

  • голосового интерфейса.


Можно ли установить систему на существующий редуктор?

Да.

Во многих случаях интеллектуальная система может быть установлена:

  • на уже работающее оборудование;

  • на существующие редукторы;

  • на мотор-редукторы;

  • на действующие приводы.

Состав системы зависит от:

  • конструкции редуктора;

  • режима эксплуатации;

  • требуемых параметров контроля.


Что происходит при аварии?

При обнаружении опасного режима система может:

  • предупредить оператора;

  • вывести сообщение на экран;

  • подать световой или звуковой сигнал;

  • отключить привод;

  • передать информацию диспетчеру.


Голосовой интерфейс и интеллектуальный помощник

Дополнительно система может работать с голосовым интерфейсом.

Оператор может запросить:

  • температуру масла;

  • состояние оборудования;

  • наличие аварий;

  • скорость вращения;

  • режим работы привода.

Например:

  • «Какая температура масла?»

  • «Есть ли перегрев?»

  • «Почему остановился привод?»

  • «Какая вибрация на редукторе?»

Часто задаваемые вопросы

Что это за система?

Это интеллектуальная система контроля и управления редукторами и приводами.

Это полноценная АСУТП?


Нет.

Это более доступное решение для отдельных механизмов и небольших производств.

Для кого предназначена система?

Для:

  • малого и среднего бизнеса;

  • производственных участков;

  • конвейеров;

  • насосных станций;

  • лебёдок;

  • приводного оборудования.


Что система контролирует?

Температуру, вибрацию, давление, обороты, нагрузку и состояние оборудование.


Можно ли подключить существующий редуктор?

Да, во многих случаях это возможно. 


Может ли система предупредить о поломке?

Да. Система анализирует изменение параметров и может заранее выявлять признаки неисправности.


Можно ли систему использовать без Интернета?

Да.


Можно ли интегрировать систему в АСУП?

Да. Возможна интеграция в существующие системы автоматизации.


Можно ли доработать систему под конкретное производство?

Да. Конфигурация системы подбирается индивидуально.


Дополнительные возможности

Дополнительно возможны:

  • удалённый мониторинг;

  • архив параметров;

  • уведомления на телефон;

  • интеграция с SCADA;

  • облачная аналитика;

  • управление несколькими приводами;

  • работа во взрывоопасных зонах;

  • подключение дополнительных датчиков.


Почему важно  контролировать параметры оборудования?

Даже небольшой перегрев или ухудшение смазки может привести:

  • к разрушению подшипников;

  • к износу зубчатых передач;

  • к аварийной остановке;

  • к дорогостоящему ремонту.

Чем раньше обнаружена проблема — тем дешевле и проще её устранить.


Заключение

Интеллектуальные системы контроля и управления позволяют сделать промышленное оборудование:

  • более надёжным;

  • более безопасным;

  • более понятным для эксплуатации.

Такие решения особенно востребованы там, где:

  • полноценная АСУТП экономически нецелесообразна;

  • требуется контроль отдельных механизмов;

  • важно снизить аварийность и простой оборудования.


Хотите узнать больше?

Если вас заинтересовала работа интеллектуального стенда, вы можете:

  • записаться на встречу;

  • получить консультацию;

  • обсудить внедрение системы на вашем производстве;

  • подобрать конфигурацию под ваше оборудование.

НТЦ «РЕДУКТОР»
Интеллектуальные системы контроля и управления приводной техникой

Источник: https://reduktorntc.ru/news/intellektualnye-reduktory-i-motor-reduktory-demonstraczionnyj-stend-ntcz-reduktor/

Теги

Комментарии
Оставлять комментарии могут только авторизованные пользователи.