МАНИПУЛЯТОРЫ CAMOZZI В УПАКОВОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Большой объем потребления товаров первой необходимости, таких как продукты питания, гигиенические и косметические средства, требует от производителей постоянно увеличивать объемы производства и в то же время стараться снизить издержки.

В производительности любой производственной линии есть свои узкие места. Очень часто этим местом является операция упаковки готового продукта в тару. Например, упаковка в короба, на паллеты. Такие операции часто производятся вручную. В этом случае скорость упаковки, а значит, и количество изделий в единицу времени зависит от производительности операторов. При работе оператора есть ряд существенных недостатков:

• Влияние человеческого фактора. Скорость работы оператора зависит не только от его подготовки, но и от усталости, самочувствия и мотивации. Также неизбежны ошибки, которые могут привести к поставке некачественно упакованной продукции или брака.
• Ограниченность возможностей человека приводит к тому, что на быстродействующих линиях требуется ставить несколько операторов, что пропорционально увеличивает расходы.
• Дополнительные расходы в случае, если линия работает круглосуточно.

Очень часто производители продукции пугаются высокой стоимости решений по автоматизации. Но если разобраться, то автоматизация процесса упаковки дает существенные преимущества:

• Отсутствие человеческого фактора;
• Избавление человека от рутинного монотонного труда;
• Исключение ручного труда во вредных и опасных условиях;
• Повышение производительности;
• Возможность круглосуточной работы;
• Экономия на освещении, отоплении и кондиционировании рабочего места.

Для того, чтобы убедиться В целесообразности автоматизации процесса упаковки, достаточно произвести несложные расчеты и оценить затраты, которые удастся сократить.

• Заработная плата сотрудников, в случае работы в 1, 2, 3 смены;
• Оплата больничных;
• Расходы на освещение, отопление, кондиционирование.

По расчетам инженеров Камоцци, а также по отзывам клиентов, успешным и готовым к внедрению можно считать такое техническое решение, которое окупается за срок не более двух лет. В ряде случаев — не более трех лет.

Развитие микроэлектроники, появление недорогих серводвигателей сделали автоматизацию доступной практически для любого производства. Кроме того, современное производство должно быть гибким, т.к. форма и размеры выпускаемой продукции, тара могут меняться достаточно часто. Таким образом, для успешной работы необходимо применять универсальные манипуляторы.

Данные устройства могут применяться практически на любом производстве. Кроме того, возможность точного позиционирования по нескольким точкам, наличие функции обучения позволяют без труда переналаживать их на новый вид продукции или на новый размер тары.

Camozzi предлагает своим клиентам уже готовые, оптимизированные по всем параметрам манипуляторы, которые могут комплектоваться серийным шкафом управления.

Конструктивно манипуляторы-перекладчики достаточно простые и насчитывают не более двух—трех осей. Причем в зависимости от требований по точности, быстродействию, количеству точек останова, выбирается тип привода для каждой оси.

Пневматический привод применяется в основном в тех движениях, где есть только две точки останова, а скорость перемещения не превышает 0,5 м/сек. Например, при перемещении слоя продукции из накопителя в короб. Электрический привод применяется там, где требуются скорости больше 0,5 м/сек или точек оста нова больше двух. Например, для вертикального перемещения продукта при его укладывании в короб в несколько слоев. Пневматический привод, разумеется, дешевле электрического, поэтому, чтобы предложить клиентам оптимальное решение, специалисты Камоцци выбирают тип привода исходя из конкретной задачи.

Когда требуется очень высокая производительность, 20—100 изделий в минуту, упаковка производится сразу группой, а не по одному изделию. Например, когда осуществляется укладка в короб продукта в прямоугольной упаковке. Один слой продукта в коробке представляет собой массив 5х4, т.е. 20 упаковок. Накопитель позволяет собрать массив требуемого размера, после этого манипулятор укладывает его в короб.